tukaj predstavljamo preprosto metodo za testiranje čistosti plina C2H2 na kraju samem, raztopino srebrovega nitrata pomočimo v testni papir, nato testni papir položimo pod vzorčevalnik plina, če se barva testnega papirja ne spremeni, čistost plina C2H2 lahko doseže vsaj okoli 98%, ta čistost je dovolj za uporabo v industriji.

acetilenski plin stisne batni kompresor, ki je napeljan v visokotlačni sušilnik z molekularnim sitom, sušilnik lahko odstrani vlago, nato se suh acetilenski plin napelje v valj za polnjenje

generator acetilenskega plina je pomembna oprema med proizvodnjo acetilenskega plina, kalcijev karbid in voda bosta reagirala v generatorju, nato pa bo acetilenski plin napeljan do naslednje opreme.

lahko dobavimo različna mehanska tesnila, kot so kovinsko tesnilo z mehom, kriogeno kovinsko tesnilo z mehom, obroč iz nerjavečega jekla, prevlečen s CrO, valovito vzmet in gumijast obroč, podporni sistem mehanskega tesnila, rezervoar za tekočino, ročna črpalka za ponovno polnjenje, izmenjevalnik toplote, ciklonski ločevalnik prahu, suh plinska ploskev, kartušno mehansko tesnilo in kovinsko tesnilo z mehom z dolgim ​​rokavom itd.

Delovanje te opreme temelji na principu naravnega ravnovesja sosednjih adsorbentov. V fazi sušenja adsorbent adsorbira vodo iz plina z visokim pritiskom, ki teče skozi GZ-120/25 molekularno sito, visokotlačni sušilnik plina za acetilen, priročnik adsorber. Med regeneracijo se majhna količina suhega plina pod tlakom ponovno predvaja in regenerira skozi vodo, ki adsorbira adsorbent. Uporabi adsorpcija, ki jo sprošča plin v procesu sušenja za segrevanje regeneracijskega plina z znižano temperaturo po dekompresiji, da se izboljša učinek regeneracije in zmanjša poraba regeneracije.

parametri našega majhnega diafragmskega kompresorja s kisikovim plinom za GD-85/35-300 so naslednji: vstopni tlak 35 barov, izstopni tlak 300 barov, pretok 85 Nm3/h in srednji kisikov plin

majhen membranski kompresor tipa Z se uporablja predvsem za laboratorij, zbiranje različnih plinov, nekateri kompresorji pa so nameščeni tudi v posodi za stiskanje plinov med gibanjem.

Membranski kompresorji imajo več prednosti, zaradi česar so zelo priljubljeni na določenih področjih uporabe. Tukaj je nekaj glavnih prednosti membranskih kompresorjev: visoka čistost plina, preprečevanje puščanja, tiho delovanje, nizko vzdrževanje, visoka energetska učinkovitost, visoka zanesljivost in kompresija brez obrabe.

Plin acetilen se uporablja s plinom kisikom za rezanje, da bi proizvedli plin acetilen, naša tovarna še posebej nabor preprostih proizvodnih linij za proizvodnjo približno 98-odstotnega acetilenskega plina, da zadovolji zahteve naših strank

Odpornost proti koroziji: prevleka CrO zagotavlja dodatno plast, odporno proti koroziji, ki pomaga zaščititi materiale iz nerjavnega jekla pred kemično korozijo, zlasti pri uporabi v težkih kemičnih okoljih. Odpornost proti obrabi: prevleka lahko poveča odpornost proti obrabi tesnilnega obroča, kar pomaga podaljšati življenjsko dobo mehanskega tesnila in zmanjša pogostost vzdrževanja in zamenjave. Zmanjšajte koeficient trenja: Premazi lahko pomagajo zmanjšati trenje med tesnilnim obročem in ustrezno tesnilno površino, kar lahko zmanjša izgubo energije in izboljša mehansko učinkovitost. Dobro tesnjenje: tesnilni obroč s prevleko iz CrO je zasnovan za doseganje dobrega tesnilnega učinka, ki preprečuje uhajanje tekočin ali plinov, kar je ključnega pomena pri črpalkah, ventilih in drugi vrteči se opremi. Vzdržljivost pri visokih temperaturah: prevleka lahko izboljša delovanje tesnilnega obroča pri delovnih pogojih pri visokih temperaturah, kar je še posebej pomembno za mehanska tesnila, ki se uporabljajo v okoljih pri visokih temperaturah. Združljivost materialov: CrO prevleka lahko izboljša združljivost z različnimi procesnimi tekočinami, kar mu omogoča odpornost proti koroziji zaradi različnih kemikalij, vključno s kislinami, bazami in topili. Zmanjšajte vzdrževanje: Premazi lahko zmanjšajo zahteve po vzdrževanju tesnilnih obročev, saj lahko premazi zmanjšajo obrabo in korozijo ter tako zmanjšajo potrebo po rednih pregledih in vzdrževanju. Izboljšanje zanesljivosti sistema: tesnilni obroči, prevlečeni s CrO, z zmanjšanjem puščanja in izboljšanjem učinkovitosti tesnjenja pomagajo izboljšati zanesljivost in varnost celotnega sistema. Okolju prijazno: uporaba CrO prevleke lahko zmanjša okoljska tveganja zaradi okvare tesnila, saj zmanjša uhajanje kemikalij v okolje.